คู่มือการกำหนดขนาดหน่วยกำลังไฮดรอลิก: การคำนวณที่สำคัญ สูตร และเคล็ดลับในการเลือก

ในบรรดาคำถามที่เราได้ยินบ่อยที่สุดจากผู้ซื้อหน่วยกำลังไฮดรอลิก มีคำถามหนึ่งที่โดดเด่น: "ฉันต้องการขนาดไหน?" โดยปกติแล้วจะมาพร้อมกับรายการขนาดกระบอกสูบ ความเร็วในการยกเป้าหมาย และแหล่งพลังงาน คำตอบสั้นๆ: กำหนดขนาดหน่วยรอบๆ ตัวเลขสามตัวที่ควบคุมทุกอย่าง ได้แก่ การไหล ความดัน และรอบการทำงาน การไหลกำหนดความเร็ว ความดันกำหนดแรง และรอบการทำงานจะกำหนดปริมาณความร้อนที่หน่วยต้องระบาย ตัวเลือกอื่นๆ ทุกประการ ตั้งแต่การแทนที่ปั๊มไปจนถึงกำลังมอเตอร์และปริมาตรอ่างเก็บน้ำ ได้มาจากทั้งสามตัวเลือกนี้

คู่มือนี้จะอธิบายลำดับขนาดที่ใช้งานได้จริงพร้อมสูตร ตัวอย่างการทำงาน และเกณฑ์การคัดเลือกที่คุณสามารถนำไปใช้กับแท่นยก อุปกรณ์เชื่อมต่อ เครื่องมือกล ลิฟต์ท้ายรถ และการใช้งานอื่นๆ อีกมากมาย เป้าหมายนั้นตรงไปตรงมา: ให้คุณ หน่วยกำลังขนาดที่ถูกต้อง - ไม่ใช่เครื่องที่สร้างขึ้นมากเกินไป กำลังไฟน้อย หรือมีแนวโน้มที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไป

ก่อนที่คุณจะเริ่ม: ตัวเลขควบคุมสามตัว

การฝึกปรับขนาดหน่วยกำลังไฮดรอลิกทุกครั้งจะลดลงเหลือตัวเลขควบคุมสามตัว อัตราการไหล แสดงเป็นลิตรต่อนาที ควบคุมความเร็วของกระบอกสูบหรือมอเตอร์ไฮดรอลิกหมุน แรงดันซึ่งแสดงเป็นแท่งจะควบคุมว่าแอคชูเอเตอร์จะส่งแรงได้มากเพียงใด รอบการทำงาน ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ จะควบคุมภาระความร้อนที่อ่างเก็บน้ำ เครื่องทำความเย็น และส่วนประกอบต่างๆ ต้องดูดซับ เมื่อทั้งสามสิ่งนี้ได้รับการแก้ไขแล้ว การกระจัดของปั๊ม กำลังมอเตอร์ ขนาดวาล์ว และปริมาตรของถังเก็บทั้งหมดจะกลายเป็นเลขคณิต

พิจารณาโต๊ะยกที่ต้องใช้ระยะชัก 500 มม. ใช้เวลาในการยก 5 วินาที และแรงบรรทุกเต็มที่ 20 kN สัญชาตญาณทั่วไปบอกว่า “ซื้อมอเตอร์ที่ใหญ่กว่าเพื่อความปลอดภัย” การคำนวณแสดงเรื่องราวที่แตกต่างออกไป: อัตราการไหลอยู่ที่ประมาณ 18.7 ลิตรต่อนาที ความดันประมาณ 64 บาร์ และกำลังมอเตอร์ที่ถูกต้องประมาณ 2.2–3 กิโลวัตต์ การเลือกมอเตอร์ขนาด 4 กิโลวัตต์ หรือ 5.5 kW จะเพิ่มต้นทุน 30–50% เพิ่มการใช้พลังงานขณะไม่ได้ใช้งาน และมักจะสร้างความร้อนมากกว่าที่ระบบสร้างขึ้นจริงภายใต้การหมุนเวียนปกติ การเริ่มต้นด้วยตัวเลขควบคุมสามตัวจะช่วยลดความสูญเปล่าประเภทนี้ก่อนที่จะเกิดขึ้น

พารามิเตอร์การกำหนดขนาดหลักโดยสรุป

ตารางด้านล่างสรุปพารามิเตอร์หลักที่ใช้ในการกำหนดขนาดหน่วยกำลังไฮดรอลิก ค่าเหล่านี้ใช้กับหน่วยอุตสาหกรรมและหน่วยเคลื่อนที่ทั่วไปในช่วง 0.5–40 ลิตร/นาที ซึ่งครอบคลุมแพลตฟอร์มการยก ลิฟต์บรรทุกสินค้า กระดานท้ายรถ เครื่องปรับระดับท่าเรือ เครื่องมือกล และระบบกีดขวางบนถนนส่วนใหญ่

ในทางปฏิบัติ คุณไม่จำเป็นต้องระบุทุกพารามิเตอร์อย่างสมบูรณ์ในการผ่านครั้งแรก การไหลขนาดด้านล่างจะย้ายจากกระบอกสูบไปยังปั๊มไปยังมอเตอร์ เพื่อให้แต่ละค่ารองรับค่าถัดไป

ขั้นตอนการปรับขนาดทีละขั้นตอน

ลำดับขนาดที่ถูกต้องจะเริ่มต้นด้วยแอคชูเอเตอร์และโปรไฟล์การเคลื่อนไหวเสมอ ไม่สามารถคำนวณตัวเลขที่เชื่อถือได้สำหรับอัตราการไหลของปั๊มหรือกำลังของมอเตอร์ได้จนกว่าจะทราบรูกระบอกสูบ ระยะชัก รอบเวลา และโหลด ขั้นตอนด้านล่างเป็นไปตามคำสั่งดังกล่าว

ขั้นตอนที่ 1 - สร้างข้อกำหนดของกระบอกสูบและการเคลื่อนที่

เขียนค่าต่อไปนี้สำหรับแอคชูเอเตอร์แต่ละตัวในระบบ:

• เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ (มม.) และเส้นผ่านศูนย์กลางก้าน (มม.)
• ความยาวช่วงชัก (มม.)
• จำเป็นต้องขยายเวลา (s) และเวลาถอน (s)
• โหลดที่จะเคลื่อนย้าย (N หรือ กก.) รวมถึงการสูญเสียแรงเสียดทานหรือการเอียง

สำหรับการยกแบบกรรไกรหรือกลไกการเอียง แรงของกระบอกสูบที่ต้องการไม่ใช่แค่น้ำหนักบรรทุกที่หารด้วยพื้นที่ลูกสูบเท่านั้น การเชื่อมต่อทางกลจะทวีคูณแรงตามมุมของแท่น ดังนั้นให้ใช้แผนภูมิการรับน้ำหนักของผู้ผลิตหรือการคำนวณตัวถังอิสระเพื่อค้นหาโหลดของกระบอกสูบที่แย่ที่สุดใกล้กับตำแหน่งด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 2 - คำนวณการไหลของปั๊มที่ต้องการ

ใช้พื้นที่หน้าตัดของกระบอกสูบและระยะชักเพื่อหาปริมาตรน้ำมันที่แทนที่ จากนั้นหารด้วยเวลาการเคลื่อนที่ที่ต้องการ:

A = π × D² / 4
V = A × ระยะชัก
Q = V × 60 / ตัน

โดยที่ A คือพื้นที่ลูกสูบในหน่วย cm², D คือกระบอกสูบในหน่วย cm, ช่วงชักเป็น cm, V คือปริมาตรแทนที่ในหน่วยมิลลิลิตร (cm³), t คือเวลาที่ขยายออกในหน่วยวินาที และ Q คืออัตราการไหลในหน่วยลิตร/นาที

ตัวอย่างการทำงาน: กระบอกสูบขนาด 63 มม. ที่มีระยะชัก 500 มม. จะต้องขยายออกใน 5 วินาที A = π × 6.3² / 4 = 31.17 ซม.² โวลต์ = 31.17 × 50 = 1558 มล. Q = 1558 × 60/5 = 18.7 ลิตร/นาที เพิ่มระยะขอบ 10–15% สำหรับการรั่วไหลและการสึกหรอภายใน: อัตราการไหลของการออกแบบ µs 21 ลิตร/นาที

ขั้นตอนที่ 3 - กำหนดแรงดันใช้งาน

ความดันคือแรงหารด้วยพื้นที่แสดงเป็นแท่ง รวมแรงดันตกผ่านวาล์วทิศทาง เช็ควาล์ว และท่อ ซึ่งโดยทั่วไปจะเพิ่ม 5–10 บาร์ในหน่วยกำลังขนาดกะทัดรัด

p (บาร์) = F (N) / A (cm²) / 10

ใช้กระบอกสูบเดียวกัน: p = 20,000 N / 31.17 cm² / 10 = 64.2 bar เมื่อวาล์วสูญเสีย แรงดันการออกแบบจะอยู่ที่ประมาณ 70 บาร์ ตั้งวาล์วระบายไว้ที่ 80 บาร์ ซึ่งสูงกว่าแรงดันใช้งานประมาณ 15–20%

ขั้นตอนที่ 4 - เลือกการเคลื่อนที่ของปั๊มและกำลังมอเตอร์

ที่ความเร็วมอเตอร์ที่กำหนด การกระจัดของปั๊มเกียร์จะถูกคำนวณดังนี้:

Vg (cm³/รอบ) = Q (ลิตร/นาที) × 1000 / (n (รอบต่อนาที) × η _v )

สมมติว่ามอเตอร์ AC 1450 รอบต่อนาทีและประสิทธิภาพเชิงปริมาตรอยู่ที่ 0.92 สำหรับรุ่นทั่วไป ปั๊มเกียร์ : Vg = 21 × 1000 / (1450 × 0.92) = 15.7 ซม./รอบ เลือกขนาดมาตรฐานถัดไป 16 ซม.³/รอบ ซึ่งส่งน้ำได้ประมาณ 21.3 ลิตร/นาที

กำลังของมอเตอร์ตามการไหลและความดัน:

P (kW) = p (บาร์) × Q (ลิตร/นาที) / (600 × η _t )

ด้วยประสิทธิภาพรวม (มอเตอร์ปั๊ม) ประมาณ 0.85: P = 70 × 21.3 / (600 × 0.85) = 2.92 kW เลือกก มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ 3 กิโลวัตต์ ขนาดมาตรฐานถัดไปที่สูงกว่า 2.2 กิโลวัตต์

ตารางด้านล่างแสดงตัวอย่างการทำงานสี่ตัวอย่างโดยใช้วิธีการที่แน่นอนนี้ ค่าทั้งหมดถือว่ามอเตอร์ AC 1450 rpm และรวมอัตราการไหล 12%

สำหรับโซลูชันจับคู่สำเร็จรูปในช่วงกำลังนี้ ผู้ซื้อจำนวนมากหันไปหาหน่วยกำลังแบบแพลตฟอร์มการยกโดยเฉพาะโดยตรง หน่วยเหล่านี้รวมปั๊ม กลุ่มวาล์ว อ่างเก็บน้ำ และมอเตอร์ไว้ในชุดประกอบเดียว ช่วยลดความเสี่ยงที่ส่วนประกอบจะไม่ตรงกัน

หน่วยกำลังแพลตฟอร์มการยกแบบรวมพร้อมการชดเชยแรงดัน หน่วยนี้ประกอบด้วยปั๊ม มอเตอร์ บล็อกวาล์ว และถังสำหรับแท่นยก วาล์วชดเชยแรงดันช่วยให้ความเร็วลงคงที่ภายใต้โหลดที่แตกต่างกัน และตัวเลือกมอเตอร์และถังก็เหมาะกับรอบการทำงานที่แตกต่างกัน ดูผลิตภัณฑ์ →

ขั้นตอนที่ 5 - ปรับขนาดอ่างเก็บน้ำ

หลักการทั่วไป: สำหรับการปฏิบัติหน้าที่ทางอุตสาหกรรมเป็นระยะๆ อ่างเก็บน้ำควรพักไว้ การไหลของปั๊ม 2-3 เท่า ต่อนาที สำหรับการใช้งานต่อเนื่อง 3-5 ครั้ง ในตัวอย่างการทำงาน ปั๊มขนาด 21 ลิตร/นาทีต้องการถังเก็บน้ำ 40–60 ลิตรสำหรับการทำงานต่อเนื่อง หรือถังขนาด 20 ลิตรสำหรับการใช้งานแบบเคลื่อนที่ด้วยรอบเวลาสั้น อ่างเก็บน้ำทำหน้าที่เป็นทั้งตัวแยกอากาศและตัวระบายความร้อน ดังนั้นการลดขนาดจะทำให้เกิดฟองและน้ำมันเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว

ขั้นตอนที่ 6 - เลือกวาล์วและท่อร่วม

• รีลีฟวาล์ว: ตั้งไว้ที่แรงดันใช้งานบวก 15–20% ไม่เคยอยู่ที่ความสามารถสูงสุดของมอเตอร์
• วาล์วทิศทาง: ความจุที่กำหนดต้องเท่ากับหรือมากกว่าการไหลของปั๊ม ตรวจสอบเส้นโค้งแรงดันตก
• เช็ควาล์วแบบใช้นักบิน: ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับการยกวงจรเพื่อป้องกันการดริฟท์ของกระบอกสูบ
• รูปแบบบล็อกวาล์ว: รักษาทางเดินที่เจาะให้สั้นและตรง การโค้งงอที่แหลมคมทำให้เกิดการสูญเสียแรงดันและความร้อนโดยไม่จำเป็น

หากคุณกำลังกำหนดขนาดหน่วยสำหรับเครื่องจักรที่ใช้ไฟ DC หรือเครื่องจักรขนาดกะทัดรัด จะใช้สูตรเดียวกันแต่ความเร็วของมอเตอร์จะแตกต่างกัน (โดยทั่วไปคือ 2800–4000 รอบต่อนาทีสำหรับมอเตอร์กระแสตรง) การกระจัดของปั๊มจะน้อยลงเมื่อความเร็วสูงขึ้น และต้องตรวจสอบกระแสไฟของมอเตอร์กับแบตเตอรี่หรือความจุของไดชาร์จ ที่ หลักการทำงานพื้นฐานของระบบไฮดรอลิก ยังคงเหมือนเดิมไม่ว่าจะใช้แหล่งพลังงานใดก็ตาม

รอบการทำงาน อุณหภูมิน้ำมัน และประสิทธิภาพ

รอบการทำงานคือเปอร์เซ็นต์ของเวลาที่ปั๊มจ่ายน้ำมันจริงภายใต้แรงดันในระหว่างช่วงการทำงานหนึ่ง เครื่องจักรที่ทำงานเป็นเวลา 30 วินาทีแล้วเดินเบาเป็นเวลา 30 วินาทีจะมีรอบการทำงาน 50% เครื่องปรับระดับท่าเรือที่ยกสามครั้งต่อชั่วโมงมีรอบการทำงานเกือบ 2% ความสัมพันธ์คือ:

รอบการทำงาน (%) = t _บน / (ต _บน t _ปิด ) × 100

โดยทั่วไปประสิทธิภาพของหน่วยกำลังของปั๊มเกียร์จะอยู่ที่ 80–90% พลังงานที่เหลือจะแปลงเป็นความร้อน สำหรับหน่วยที่ผลิตพลังงานไฮดรอลิก 2.68 กิโลวัตต์ที่ประสิทธิภาพ 85% จะต้องปฏิเสธประมาณ 0.4 กิโลวัตต์ ในอ่างเก็บน้ำขนาด 40 ลิตรที่มีการพาความร้อนตามธรรมชาติ ช่วยให้อุณหภูมิน้ำมันอยู่ที่ประมาณ 70°C ในสภาวะแวดล้อมสูงถึง 40°C หากรอบการทำงานเกิน 50% ให้เพิ่มออยล์คูลเลอร์หรือเพิ่มปริมาตรถังเก็บอีก 20–30%

เครื่องจักรที่ทำงานต่อเนื่อง เช่น ลิฟต์บรรทุกสินค้าแบบไฮดรอลิก ลิฟต์จอดรถ และเสายกช่วงชักยาว มักได้รับประโยชน์จาก หน่วยพลังงานแช่น้ำมัน โดยที่มอเตอร์และปั๊มทำงานจมอยู่ในอ่างเก็บน้ำ การออกแบบนี้ทำงานเงียบ กระจายความร้อนไปยังน้ำมันโดยตรง และใช้พื้นที่น้อยกว่าถังและเฟรมที่แยกจากกัน

สถานีพลังงานไฮดรอลิกแบบประหยัดพลังงานแบบสะสม ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่ต้องรับแรงดันเป็นเวลานาน เช่น แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ สถานีนี้ใช้ตัวสะสมเพื่อหยุดมอเตอร์ในระหว่างรอบเดินเบา ลดการใช้พลังงาน เสียง และความร้อน พร้อมทั้งยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ดูผลิตภัณฑ์ →

AC, DC หรือแช่น้ำมัน: ความแตกต่างของขนาด

สูตรการไหลและแรงดันของแกนกลางจะเหมือนกันสำหรับหน่วยกำลังทุกประเภท ความแตกต่างปรากฏในความเร็วของมอเตอร์ การดึงกระแสไฟ และการจัดการความร้อน

หน่วยไฟฟ้ากระแสสลับ

หน่วย AC ทำงานที่ 1450 rpm (4 ขั้ว 50 Hz) หรือ 1740 rpm (4 ขั้ว 60 Hz) เป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีแหล่งจ่ายไฟหลักที่มั่นคง — แท่นยก เครื่องมือกล สายพานลำเลียง และอุปกรณ์ท่าเรือ ตารางขนาดในส่วนก่อนหน้านี้ใช้กับหน่วย AC โดยตรง

หน่วยไฟฟ้ากระแสตรง

หน่วย DC ทำงานโดยใช้แบตเตอรี่ 12 V, 24 V หรือ 48 V และใช้ในรถยกท้าย รถลากพาเลท แท่นยกแบบเคลื่อนที่ และรถพ่วงแบบเททิ้ง มอเตอร์กระแสตรงหมุนที่ 2,800–4,000 รอบต่อนาที ดังนั้นการกระจัดของปั๊มสำหรับการไหลที่กำหนดจะอยู่ที่ประมาณครึ่งหนึ่งของปั๊มเกียร์แบบกระแสสลับ กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์เป็นการตรวจสอบที่สำคัญ:

ฉัน (A) = P (W) / (U (V) × η _{มอเตอร์} )

มอเตอร์ขนาด 1.5 kW บนระบบ 24 V จ่ายไฟประมาณ 74 A - ขนาดหน้าตัดของสายเคเบิลแบตเตอรี่ อัตราฟิวส์ และขนาดของคอนแทคเตอร์ต้องตรงกับกระแสไฟฟ้านั้น หากการใช้งานเป็นช่วง ๆ สูงและมีพื้นที่จำกัด สถานีปั๊มมอเตอร์กระแสตรงขนาดกะทัดรัดมักจะเป็นโซลูชันการบรรจุหีบห่อที่สะอาดที่สุด

หน่วยแหล่งจ่ายขนาดเล็ก DC ขนาดกะทัดรัดสำหรับกระบอกสูบแบบแสดงสองทาง สร้างขึ้นสำหรับพื้นที่จำกัด ยูนิต DC นี้จ่ายกำลังให้กับกระบอกสูบไฮดรอลิกแบบสองทางผ่านวาล์วโซลินอยด์แบบตลับ ด้วยตัวเลือก 12–48 V และบรรจุภัณฑ์ขนาดกะทัดรัด จึงเหมาะกับงานที่ไม่ต่อเนื่องในอุปกรณ์ทางทะเล ยานยนต์ และลอจิสติกส์ ดูผลิตภัณฑ์ →

หน่วยพลังงานแช่น้ำมัน

หน่วยที่แช่น้ำมันจะวางปั๊ม มอเตอร์ และวาล์วไว้ภายในอ่างเก็บน้ำโดยตรง พวกมันเงียบกว่าและกะทัดรัดกว่ายูนิตทั่วไป ทำให้เป็นตัวเลือกที่กำหนดไว้สำหรับเสายกไฮดรอลิก เสาป้องกันการก่อการร้าย ลิฟต์โรงจอดรถ และลิฟต์บรรทุกสินค้าไฮดรอลิก เนื่องจากมอเตอร์อยู่ในน้ำมัน ความร้อนจึงถูกถ่ายโอนไปยังของเหลวโดยตรง ซึ่งช่วยเพิ่มความเย็นในระหว่างการหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง ขนาดอ่างเก็บน้ำในหน่วยเหล่านี้อาจเล็กกว่ากฎข้อ 3-5 ที่แนะนำ เนื่องจากความร้อนของมอเตอร์ถูกใส่ลงในน้ำมันโดยตรง แทนที่จะแผ่เข้าไปในตู้

ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับขนาดทั่วไปและวิธีหลีกเลี่ยง

จากประสบการณ์ของเราในการสนับสนุนผู้ซื้อระบบไฮดรอลิก ข้อผิดพลาดหกประการเกิดขึ้นบ่อยกว่าข้อผิดพลาดอื่นๆ แต่ละคนมีอาการที่คาดเดาได้และการป้องกันที่ตรงไปตรงมา

คำถามที่พบบ่อย

พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดเมื่อปรับขนาดหน่วยกำลังไฮดรอลิกคืออะไร?

พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดสามประการคือการไหล ความดัน และรอบการทำงาน แต่โดยปกติแล้วการไหลจะเป็นปัจจัยที่ได้รับการคำนวณก่อน หากการไหลไม่ถูกต้อง ความเร็วของแอคชูเอเตอร์จะผิด และการตั้งค่าแรงดันไม่สามารถแก้ไขได้ ทำการไหลให้ถูกต้องก่อน จากนั้นยืนยันแรงดันและรอบการทำงานก่อนที่จะย้ายไปยังมอเตอร์และถังเก็บน้ำ

ฉันควรเพิ่มมาร์จิ้นเท่าใดให้กับอัตราการไหลที่คำนวณได้?

อัตรากำไรขั้นต้น 10–15% นั้นสมเหตุสมผลสำหรับระบบปั๊มเกียร์ใหม่ เพิ่มอีกหากซีลกระบอกสูบเก่า ท่อเดินยาว หรือปั๊มมีอายุการใช้งานเกิน 10,000 ชั่วโมง อย่าเกิน 20% เว้นแต่คุณกำลังวางแผนกำลังการผลิตในอนาคต เนื่องจากการไหลเวียนที่เพิ่มขึ้นจะทำให้กำลังมอเตอร์และต้นทุนสูงขึ้น

ฉันสามารถใช้หน่วยส่งกำลังเดียวกันกับเครื่องสองเครื่องที่แตกต่างกันได้หรือไม่

เฉพาะในกรณีที่เครื่องจักรทั้งสองเครื่องต้องการการไหล ความดัน และรอบการทำงานที่เท่ากันเท่านั้น หน่วยที่มีขนาดสำหรับการกดที่ช้าและมีแรงสูงไม่น่าจะเหมาะกับโต๊ะยกที่เร็วและแรงต่ำ การใช้หนึ่งหน่วยสำหรับงานสองงานบังคับให้คุณต้องประนีประนอมกับความเร็วหรือแรง และมักจะส่งผลให้เครื่องหนึ่งมีประสิทธิภาพต่ำกว่า

จะเกิดอะไรขึ้นหากมอเตอร์มีขนาดเล็กเกินไปเล็กน้อย?

มอเตอร์จะดึงกระแสไฟเกิน เพิ่มความร้อน และทริปการป้องกันโอเวอร์โหลดจากความร้อน ภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง อุณหภูมิของขดลวดมอเตอร์จะสูงกว่าระดับพิกัด ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของฉนวนสั้นลง ในกรณีที่รุนแรง มอเตอร์จะไหม้จนหมด และปั๊มอาจได้รับความเสียหายจากการสั่นสะเทือนและการเกิดโพรงอากาศที่เกิดขึ้น

ฉันควรเลือกปั๊มเกียร์หรือปั๊มลูกสูบสำหรับชุดส่งกำลังของฉันหรือไม่

ปั๊มเกียร์เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการใช้งานที่แรงดัน 50–200 บาร์และมีอัตราการไหลสูงถึงประมาณ 40 ลิตร/นาที มีความเรียบง่าย คุ้มค่า และทนทานต่อการปนเปื้อนในระดับปานกลาง ปั๊มแบบลูกสูบมีความคุ้มค่ามากกว่า 200 บาร์ หรือเมื่อจำเป็นต้องมีการควบคุมการไหลตามสัดส่วนและการเคลื่อนที่แบบแปรผัน สำหรับงานยกและจับยึดส่วนใหญ่ ปั๊มเกียร์คือความสมดุลระหว่างต้นทุนและความน่าเชื่อถือที่ถูกต้อง

เหตุใดหน่วยจ่ายไฟของฉันจึงใช้เวลานานในการสร้างแรงดันในสภาพอากาศหนาวเย็น

น้ำมันเย็นมีความหนืดสูงกว่ามาก บางครั้งมีอุณหภูมิสูงกว่า 400 cSt ที่ −20°C ปั๊มพยายามดึงน้ำมันออกจากอ่างเก็บน้ำ ทำให้เกิดโพรงอากาศและสะสมแรงดันได้ช้า การแก้ไขที่เหมือนกันสองประการ: เปลี่ยนไปใช้เกรดความหนืด 32 cSt สำหรับสภาพอากาศหนาวเย็น หรือเพิ่มเครื่องทำความร้อนแบบจุ่มไฟฟ้าในถังเก็บน้ำมันที่จะอุ่นน้ำมันก่อนสตาร์ทเครื่อง

รายการตรวจสอบการสั่งซื้อล่วงหน้าขั้นสุดท้าย

ก่อนที่คุณจะส่งข้อกำหนดไปยังผู้ผลิตหน่วยกำลังไฮดรอลิก ให้ดำเนินการตามรายการตรวจสอบนี้:

• แรงของกระบอกสูบได้รับการตรวจสอบที่จุดปฏิบัติงานที่แย่ที่สุด รวมถึงการสูญเสียการเชื่อมต่อ
• ตรวจสอบเวลารอบการทำงานเต็ม (ขยาย ถอยกลับ และพัก)
• การไหลของปั๊มหลังจากประสิทธิภาพเชิงปริมาตรมากกว่าการไหลที่ต้องการ
• กำลังของมอเตอร์ถูกเลือกโดยใช้ประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ ไม่ใช่แค่กำลังไฮดรอลิกเท่านั้น
• ปริมาตรของอ่างเก็บน้ำตรงกับรอบการทำงานและอุณหภูมิโดยรอบ
• การตั้งค่ารีลีฟวาล์วสูงกว่าแรงดันใช้งาน 15–20%
• ระดับการกรอง (10–25 µm) เหมาะสำหรับประเภทปั๊ม
• ตรวจสอบการดึงกระแส DC เทียบกับพิกัดแบตเตอรี่และฟิวส์
• เครื่องทำความเย็นหรือเครื่องทำความร้อนน้ำมันที่วางแผนไว้สำหรับสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง

หน่วยกำลังไฮดรอลิกที่มีขนาดถูกต้องให้ความเร็วและแรงตามที่ต้องการ ทำงานที่อุณหภูมิน้ำมันคงที่ และไม่สิ้นเปลืองพลังงาน โดยทั่วไปการใช้เวลาไม่กี่นาทีในการคำนวณเหล่านี้จะช่วยประหยัดเวลาหลายสัปดาห์ในการแก้ไขปัญหาในภายหลัง หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการจับคู่หน่วยส่งกำลังให้ตรงกับข้อกำหนดกระบอกสูบและรอบการทำงานเฉพาะของคุณ ทีมวิศวกรของเราสามารถตรวจสอบตัวเลขของคุณและแนะนำหน่วยที่เหมาะสมจากซีรีส์ AC, DC หรือแบบจุ่มน้ำมัน